渦流探傷儀在水龍頭螺紋孔品質檢測方面的運用
專用于檢測原始水龍頭的低價型號。
NT-1 是一種使用渦流方法的抽頭原始檢測器。只需插入傳感器探頭，即可快速判斷絲錐是處理過還是未處理過，并輸出OK/NG信號。其操作方法簡單，設計緊湊，可集成到現有設備中使用。
渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè)，可在野外或現場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應用“電磁學"基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流"，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表面出現缺陷或測量金屬材料的一些性質發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導體內部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。
影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題，如：裂縫、缺陷檢查；材料厚度測量；涂層厚度測量；材料的傳導性測量等。
渦流檢測的*性主要包括：
（1）對小裂紋和其它缺陷的敏感性；（2）檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高；（3）檢驗結果是即時性的；（4）設備接口性好；（5）僅需要作很少的準備工作；（6）測試探頭不需要接觸被測物；（7）可檢查形狀尺寸復雜的導體。
